側(cè)刃加工,相較使用刀具底刃加工,利用刀具側(cè)刃加工可以得到更加光滑的加工表面。適用于航空航天工業(yè)中復(fù)雜型腔工件的精加工。Mastercam提供專用功能可有效防止刀具和零件型腔底部出現(xiàn)過(guò)切,可根據(jù)曲面或線框數(shù)據(jù)進(jìn)行側(cè)刃加工編程,可選擇包括錐形刀在內(nèi)多種類型的刀具。
五軸聯(lián)動(dòng)高效開(kāi)粗
Mastercam的五軸聯(lián)動(dòng)開(kāi)粗采用全自動(dòng)刀軸控制方式,在開(kāi)粗過(guò)程中避免刀軸劇烈變化。
利用三軸刀路編五軸刀路
對(duì)于某些工件,我們可以先編出一個(gè)三軸刀路:
然后可以在Mastercam的多軸模塊中將其轉(zhuǎn)換為五軸刀路。
新的五軸刀路中可自動(dòng)生產(chǎn)刀軸并對(duì)原始刀路數(shù)據(jù)進(jìn)行重新優(yōu)化,并包含完整的五軸碰撞檢測(cè)。
活用“三軸轉(zhuǎn)五軸”,可簡(jiǎn)化五軸編程難度,提高編程速度。此功能支持轉(zhuǎn)化所有的三軸刀路,生成的五軸刀路快速安全可靠,無(wú)過(guò)切之憂。
刀軸自動(dòng)避讓
在五軸編程時(shí),我們經(jīng)常要考慮刀路中刀軸與工件的干涉。
使用Mastercam進(jìn)行五軸編程時(shí),我們可以設(shè)置自動(dòng)調(diào)整刀軸的前傾和側(cè)傾角度,在可能出現(xiàn)的碰撞的區(qū)域按指定公差自動(dòng)傾斜刀軸,避開(kāi)碰撞;切過(guò)碰撞區(qū)域后又自動(dòng)將刀軸調(diào)整回原來(lái)設(shè)定的角度,從而避免刀具和工件之間的碰撞。
這樣,編五軸刀路是不是更簡(jiǎn)單了呢?
刀具切削點(diǎn)控制
刀具切削點(diǎn)控制,可以在不改變?nèi)魏螀?shù)的情況下,確保刀具的切削點(diǎn)和零件表面接觸,避免切削陷阱。
Mastercam可以對(duì)指定區(qū)域,指定連接或區(qū)段連接之間的進(jìn)給速度進(jìn)行調(diào)控,最終使刀路切入工件時(shí),更加的順滑。
刀具路徑點(diǎn)分布優(yōu)化
刀具路徑點(diǎn)分布優(yōu)化,可以控制每條刀具路徑上的走刀節(jié)點(diǎn)數(shù)量。結(jié)合先進(jìn)機(jī)床優(yōu)秀的大數(shù)據(jù)處理能力,在Mastercam中我們可以增加刀具路徑中的走刀節(jié)點(diǎn)的數(shù)量并控制走刀點(diǎn)分布的方式。
? ? 增加刀具路徑中走刀節(jié)點(diǎn)的數(shù)量,可使刀具路徑點(diǎn)分布更加均勻,使五軸加工過(guò)程中刀軸移動(dòng)更平滑,減少加工過(guò)程中的震動(dòng)。
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